设备整体结构检查包含以下几方面具体内容：

框架结构检查

‌变形检查‌：仔细查看设备的框架，包括主体框架以及各个支撑框架。对于全自动玻璃器皿清洗消毒机而言，框架承受着设备各部件的重量以及运行时的各种力。比如在大型制药企业使用的设备，长期高负荷运行后，框架可能因受力不均或材料疲劳出现变形。使用专业的测量工具，如直尺、水平仪等，测量框架的尺寸和水平度，与设备的设计标准进行对比。若发现框架有明显的弯曲、扭曲，超出允许的误差范围，就需要及时进行校正或者更换框架，以保证设备的稳定性和正常运行。

‌腐蚀检查‌：观察框架的表面，特别是在潮湿环境或者接触腐蚀性物质较多的场所使用的设备。像在海边的一些实验室，空气湿度大且可能含有盐分，容易对金属框架造成腐蚀。检查框架表面是否有锈迹、剥落等现象。如果只是轻微的表面锈蚀，可以进行除锈处理并涂上防锈漆;若腐蚀严重，已经影响到框架的强度和结构完整性，就必须更换框架，防止设备在使用过程中发生坍塌等安全事故。

外壳检查

‌完整性检查‌：检查设备外壳是否有破损、裂缝或穿孔的情况。外壳不仅起到保护设备内部部件的作用，还能防止外界的灰尘、水汽等进入设备内部。例如在食品加工行业使用的设备，外壳破损可能导致食品接触器皿受到污染。用手轻轻触摸外壳表面，检查是否有异常的凸起或凹陷，同时查看外壳的边缘和角落是否有损坏。如果发现外壳有较小的裂缝，可以使用合适的密封胶进行修补;对于较大的破损或穿孔，需要更换外壳部件。

‌密封性检查‌：检查设备外壳的密封情况，特别是门、盖等部位的密封条。密封条的作用是防止设备在运行过程中，水或消毒剂等泄漏出来，同时也能保证设备内部的温度、压力等参数稳定。在医疗机构使用的设备，如果密封不好，可能导致消毒不彻底，增加感染风险。可以关闭设备的门或盖，然后在设备内部施加一定的压力(如通过注入少量空气)，观察是否有气体泄漏的现象。如果发现密封条老化、变形或损坏，要及时更换新的密封条，确保设备的密封性能良好。

内部腔体检查

‌结构稳固性检查‌：对于设备内部的清洗腔、消毒腔等腔体，检查其结构的稳固性。这些腔体在设备运行时会承受水的压力、清洗剂的冲击力以及高温等作用。例如在高温消毒过程中，腔体可能会因热胀冷缩而产生应力。查看腔体的连接部位是否牢固，有无松动或开裂的迹象。可以使用扳手等工具检查连接螺栓是否拧紧，对于焊接的腔体，检查焊缝是否有裂纹。如果发现腔体结构不稳固，需要进行加固处理，如增加支撑结构或重新焊接。

‌内壁清洁与损伤检查‌：观察设备内部腔体的内壁，检查是否有污垢、水垢等残留物。这些残留物不仅会影响设备的清洗消毒效果，还可能滋生细菌。同时，检查内壁是否有划伤、磨损等情况。在长期使用过程中，玻璃器皿与腔体内壁的摩擦可能会导致内壁损伤。如果内壁有污垢，可以使用合适的清洁剂进行清洗;对于划伤和磨损，如果较轻微，可以进行打磨处理;若损伤严重，影响设备的正常使用，可能需要更换腔体内壁的相关部件。

连接部件检查

‌螺栓与螺母检查‌：检查设备上所有的螺栓和螺母是否松动。螺栓和螺母是连接设备各个部件的重要零件，如果松动，可能会导致设备运行时产生振动和噪音，甚至引发部件脱落等严重问题。例如在工业生产车间使用的设备，由于运行环境复杂，螺栓和螺母容易松动。可以使用扳手逐个检查螺栓和螺母的紧固情况，对于松动的进行拧紧。同时，检查螺栓和螺母是否有锈蚀、损坏等情况，如有需要及时更换。

‌管道连接检查‌：查看设备上的各种管道连接是否紧密，包括进水管、排水管、蒸汽管等。管道连接不紧密会导致漏水、漏气等问题，影响设备的正常运行。例如在制药企业使用的设备，如果蒸汽管道连接不好，可能会导致蒸汽泄漏，影响消毒效果。可以检查管道连接处的密封垫是否完好，有无老化、变形等情况。对于松动的管道连接，可以使用合适的工具进行紧固;如果密封垫损坏，需要更换新的密封垫。