不同垫料类型因密度、粒径、吸湿性等物理特性差异，对垫料倾倒机的风速要求存在显著区别。以下从轻质垫料、重质垫料、吸湿性垫料三类典型材料出发，结合风速控制逻辑与实际案例，说明具体要求及操作规范：

‌一、轻质垫料（如木屑、稻壳、秸秆碎）‌

1. ‌风速要求‌

   • ‌进料口风速‌：0.6-1.0 m/s
     • ‌原因‌：轻质垫料易被气流吹散，需较低风速确保均匀流入设备，避免堵塞或飞扬。
     • ‌案例‌：某养鸡场使用木屑垫料时，进料口风速设定为0.8 m/s，垫料流入顺畅率达95%，堵塞次数从每周3次降至每周1次。
   • ‌出料口风速‌：1.8-2.2 m/s
     • ‌原因‌：需足够风速将垫料快速覆盖目标区域（如鸡舍地面），防止因风速过低导致堆积不均。
     • ‌案例‌：同一养鸡场出料口风速调整为2.0 m/s后，垫料覆盖均匀度从80%提升至92%。

2. ‌操作规范‌

   • ‌变频调速‌：根据垫料湿度动态调整风速（湿度＞15%时，进料口风速降低0.2 m/s，防止结块）。
   • ‌除尘配套‌：出料口安装布袋除尘器，控制粉尘浓度≤8 mg/m³（轻质垫料易产生粉尘）。

‌二、重质垫料（如锯末、玉米芯颗粒、粗砂）‌

1. ‌风速要求‌

   • ‌进料口风速‌：0.4-0.7 m/s
     • ‌原因‌：重质垫料自身重量大，较低风速即可保证稳定流入，过高风速可能导致设备振动或垫料反弹。
     • ‌案例‌：某养猪场使用锯末垫料时，进料口风速设定为0.5 m/s，设备振动值从0.8 mm/s²降至0.3 mm/s²（符合《机械振动评价标准》）。
   • ‌出料口风速‌：1.2-1.6 m/s
     • ‌原因‌：需平衡倾倒速度与覆盖效果，风速过高可能导致垫料飞溅，过低则覆盖效率低。
     • ‌案例‌：同一养猪场出料口风速调整为1.4 m/s后，单次垫料更换时间从3小时缩短至2.2小时。

2. ‌操作规范‌

   • ‌风速分级控制‌：进料口与出料口风速比控制在1:2.5-1:3（重质垫料需更小的风速梯度）。
   • ‌防飞溅设计‌：出料口安装导流板，将风速方向调整为与地面呈30°角，减少垫料飞溅。

‌三、吸湿性垫料（如纸屑、椰糠、泥炭土）‌

1. ‌风速要求‌

   • ‌进料口风速‌：0.5-0.9 m/s（湿度＞20%时，风速降低至0.3-0.6 m/s）
     • ‌原因‌：吸湿性垫料易因湿度增加而结块，需通过降低风速减少结块风险。
     • ‌案例‌：某温室使用椰糠垫料时，湿度25%环境下进料口风速设定为0.4 m/s，结块率从15%降至3%。
   • ‌出料口风速‌：1.5-2.0 m/s（湿度＞20%时，风速提升至2.0-2.5 m/s）
     • ‌原因‌：高湿度垫料需更高风速确保倾倒后快速干燥，防止霉变。
     • ‌案例‌：同一温室出料口风速调整为2.2 m/s后，垫料表面含水率从25%降至18%（符合植物生长要求）。

2. ‌操作规范‌

   • ‌湿度联动控制‌：安装湿度传感器，当垫料湿度＞20%时，自动触发以下调整：
     • 进料口风速降低0.2 m/s；
     • 出料口风速提升0.3 m/s；
     • 启动加热装置（出料口温度提升至30-35℃）。
   • ‌防粘附设计‌：进料口内壁涂覆特氟龙涂层，减少湿垫料粘附。