在超声波清洗技术中，为提升清洗效果可从多方面着手。

优化超声波发生器

研发更高频率和功率的超声波发生器是关键。更高频率的超声波能在液体中产生更密集的空化气泡，这些气泡瞬间破裂时产生的冲击力更强，可更有效地剥离器具表面顽固污垢。同时，提高功率能增强超声波的传播强度和范围，使清洗腔内各个角落都能充分受到超声波作用。例如，将传统超声波发生器的频率从 20 - 40kHz 提升至 80 - 100kHz，功率适当增加，可显著提升对微小颗粒污垢和复杂结构器具的清洗效果。

改进发生器设计

优化超声波发生器的设计，使其产生的超声波能够更均匀地分布在清洗腔内。可采用特殊的换能器布局和结构设计，让超声波以更合理的角度和强度传播。比如，设计环形或多组换能器排列方式，使清洗腔内形成均匀的超声波场，避免出现清洗死角。这样，无论器具放置在清洗腔的哪个位置，都能受到同等强度的超声波清洗作用。

结合新型环保清洗液

结合新型的环保型清洗液能进一步增强超声波清洗效果。开发含有特殊表面活性剂的清洗液，这些表面活性剂可以降低液体的表面张力，使超声波产生的空化气泡更容易形成和破裂，从而增强冲击力。同时，特殊表面活性剂还能与污垢发生化学反应，使污垢更容易从器具表面剥离。例如，含有生物酶的环保清洗液，生物酶可以分解生物污垢中的蛋白质、脂肪等成分，与超声波协同作用，能更有效地去除生物污垢，且对环境无污染。

精确控制清洗参数

精确控制超声波清洗的参数对提升清洗效果至关重要。根据不同的器具材质、污垢类型和清洗要求，合理设置清洗时间、温度和超声波强度等参数。对于轻薄、易损坏的塑料器具，应采用较低的超声波强度和较短的清洗时间，避免因超声波作用过强或时间过长导致器具变形或损坏;而对于沾有厚重油污的金属器具，则需要较高的超声波强度和较长的清洗时间，以确保彻底去除油污。同时，适当提高清洗温度可以加速清洗剂与污垢的化学反应，增强清洗效果，但要注意温度不能过高，以免损坏器具或影响清洗剂的性能。